Στη βιομηχανία κατασκευής υλικών μπαταριών μολύβδου-οξέος, ο τριβασικός θειικός μόλυβδος (TBLS) είναι ένα κρίσιμο πρόσθετο και η διαδικασία παραγωγής του περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια, συμπεριλαμβανομένης της αντίδρασης, της διήθησης και της ξήρανσης. Το Reasonable TBLS Equipment είναι ένα σύστημα παρακολούθησης και ελέγχου εξοπλισμού που αναπτύχθηκε ειδικά για τις γραμμές παραγωγής TBLS.
Αυτός ο εύλογος εξοπλισμός TBLS χρησιμοποιεί το λογισμικό βιομηχανικής διαμόρφωσης Siemens WINCC V7.3SE ως βασική του πλατφόρμα. Επικοινωνεί με συσκευές πεδίου μέσω ενός PLC για να επιτύχει λειτουργίες όπως παρακολούθηση κατάστασης παραγωγής, έλεγχος θερμοκρασίας, έλεγχος κινητήρα και καταγραφή δεδομένων παραγωγής.
Ως εργοστάσιο στην Κίνα, ενσωματώνουμε τον έλεγχο εξοπλισμού μέσω ενός συστήματος βιομηχανικού αυτοματισμού, επιτρέποντας στην Reasonable TBLS Equipment να παρέχει σταθερές δυνατότητες παρακολούθησης της παραγωγής εντός της γραμμής παραγωγής TBLS, βοηθώντας την εταιρεία να διαχειρίζεται κεντρικά την κατάσταση λειτουργίας του κρίσιμου εξοπλισμού.
Βήμα 1: Αντίδραση ιλύος
Ξεκινήστε τον αντιδραστήρα πολτού, προσθέστε οξείδιο του μολύβδου και νερό στις σωστές αναλογίες και ανακατέψτε καλά. Το μίγμα αντλείται στο δοχείο αντίδρασης και αφού ολοκληρωθεί η αντίδραση, εισέρχεται στο δοχείο εμποτισμού.
Βήμα 2: Διήθηση και αφυδάτωση
Ο πολτός TBLS στο δοχείο εμποτισμού αντλείται σε μια πρέσα φίλτρου πλάκας και πλαισίου. Μετά από περίπου 1-2 ώρες διήθησης, σχηματίζονται νιφάδες και αφαιρείται το νερό.
Βήμα 3: Flash Drying
Το υλικό ξηραίνεται χρησιμοποιώντας φούρνο θερμού αέρα με καύση αερίου, στεγνωτήρα φλας και σύστημα φυσητήρων, σχηματίζοντας τελικά ένα λευκό κονιώδες προϊόν τριβασικού θειικού μολύβδου.
Συλλογή προϊόντων
Η αποξηραμένη σκόνη συλλέγεται μέσω των Cyclone 1# και Cyclone 2# και στη συνέχεια συσκευάζεται.
Το Rongsheng Reasonable TBLS Equipment παρέχει μια πλήρη διεπαφή βιομηχανικής παρακολούθησης, βοηθώντας τους χειριστές να κατανοήσουν την κατάσταση λειτουργίας σε πραγματικό χρόνο του εξοπλισμού παραγωγής.
Εμφανίζει την κατάσταση σύνδεσης των συστημάτων PLC και WINCC, παρέχοντας βασικές πληροφορίες κατά την εκκίνηση του συστήματος.
Εμφανίζει την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού:
Πράσινο: Εξοπλισμός σε λειτουργία
Γκρι: Ο εξοπλισμός σταμάτησε
Εμφανίζει επίσης βασικές παραμέτρους παραγωγής:
Αντίδραση Θερμοκρασία βραστήρα
Flash Drying Temperature
Θερμοκρασία φούρνου ζεστού αέρα
Ρεύμα κινητήρα ανεμιστήρα
Χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της λειτουργίας του εξοπλισμού παραγωγής και των ρυθμίσεων παραμέτρων, συμπεριλαμβανομένων:
Έλεγχος θερμοκρασίας
Έλεγχος κινητήρα
Έλεγχος παλμών
Έλεγχος εκκίνησης/διακοπής εξοπλισμού
Αυτή η περιοχή εμφανίζει δεδομένα θερμοκρασίας και ρεύματος κινητήρα για κάθε περιοχή παραγωγής.
Κάθε συσκευή θέρμανσης έχει ανεξάρτητες λειτουργίες ελέγχου, όπως:
Έλεγχος έναρξης/διακοπής
Ρύθμιση θερμοκρασίας
Προστασία από υστέρηση θερμοκρασίας
Για παράδειγμα: Η θερμοκρασία στεγνώματος με φλας έχει ρυθμιστεί στους 450°C. Ανώτατη οριακή τιμή υστέρησης 3°C; Τιμή υστέρησης κατώτερου ορίου 2°C
Το σύστημα διακόπτει αυτόματα τη θέρμανση όταν η θερμοκρασία υπερβεί τους 453°C και επανεκκινείται όταν η θερμοκρασία πέσει κάτω από τους 448°C.
Κάθε κινητήρας είναι εξοπλισμένος με ανεξάρτητα κουμπιά εκκίνησης και διακοπής λειτουργίας και εμφανίζεται η κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού:
Πράσινο: Τρέξιμο
Κόκκινο: Σταμάτησε
Ο βιδωτός μεταφορέας κάδου αποθήκευσης υποστηρίζει:
Τοπικός Έλεγχος
Τηλεχειριστήριο
Έλεγχος υπολογιστή
Το σύστημα ελέγχου παλμών στο EquipmentRongsheng Reasonable TBLS Equipment χρησιμοποιείται κυρίως για τον έλεγχο του συστήματος αφαίρεσης σκόνης.
Οι παλμοί χωρίζονται σε τρεις ομάδες:
Παλμός 12 κατευθύνσεων
Παλμός 3 κατευθύνσεων
Παλμός 5 κατευθύνσεων
Οι ρυθμίσεις παραμέτρων περιλαμβάνουν:
Χρόνος διαστήματος: Συνήθως 60 δευτερόλεπτα
Πλάτος παλμού: Συνήθως 2–3 δευτερόλεπτα
Μέσω της ενοποίησης συστημάτων PLC και WINCC, επιτυγχάνεται κεντρική παρακολούθηση και έλεγχος του εξοπλισμού παραγωγής.
EquipmentRongsheng Reasonable TBLS Equipment μπορεί να καταγράψει τη θερμοκρασία, το ρεύμα και την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού για βολική διαχείριση παραγωγής.
Όταν ο εξοπλισμός δυσλειτουργεί, το σύστημα εμφανίζει τις αντίστοιχες πληροφορίες εξοπλισμού στη διεπαφή συναγερμού.
Το σύστημα χρησιμοποιεί έλεγχο πρόσβασης με όνομα χρήστη και κωδικό πρόσβασης για να διασφαλίσει την ασφάλεια των κρίσιμων παραμέτρων παραγωγής.